（1）硅酮母粒有效进步改性PP的加工功能：高混料速率、活动、充模、脱模削减模头积聚物。显着下降摩擦系数，进步滑爽性，削减加工能耗，进步出产效率，延伸加工设备使用寿命。

　　（3）硅酮母粒有效进步改性PP的熔融速率和变形性，下降黏度改善塑化，防止熔体爆裂。进步改性PP制品外表的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性，增加伸长率和悬梁冲击强度。

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　　（4）硅酮母粒合作有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、季戊四醇的混合物等共混，既能与基材聚合，又与有机硅聚合物发作协同反应，进步两种聚合物的互渗性促进碳层的生成，阻挠烟的构成和火焰的开展到达很好的阻燃成效。

　　热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差，如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解，不仅降低阻燃效果，分解产物还可能影响基体材料性能，限制加工温度范围，使加工工艺窗口变窄。

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　　团聚现象：许多阻燃剂以粉末形式添加，其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力，容易相互吸引团聚。例如，纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂，因其粒径小、比表面积大，团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散，形成局部浓度过高或过低的情况，影响材料整体的阻燃性能。

　　形成隔离保护层：硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小，会产生相分离，在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层，可阻止燃烧分解产物外溢，抑制高分子材料分解。