以规划引领集群发展，以政策破解转型难题。近年来，广东依托“一核一带一区”区域发展格局，持续强化石化产业的区域协同与错位发展，为打造具有全球竞争力的石化产业集群奠定了坚实的空间与产业基础。

　　据广东省工信厅材料工业处处长、一级调研员李敬斯介绍，广东石化产业已形成坚实规模，目前广州、惠州、湛江、茂名、揭阳五大炼化一体化石化基地与珠海高栏港临港石化基地六大载体基本成型，化工园区的集聚效应日益明显。“目前在广东新建的6家园区均以化工新材料、电子化学品为主导方向，下一步我们将进一步推动化工产业围绕汽车、电子、纺织等下游行业向精细化、专业化发展，把产业链逐渐做深，提升产业韧性与核心竞争力。”这一产业规划为石化企业的发展提供了清晰的路径指引，也为行业抢抓机遇明确了发力方向。

　　在六大石化基地的布局中，各地依托资源禀赋与区位优势形成差异化发展格局，既各自发力筑牢产业根基，又协同联动完善全省石化产业创新生态，成为政策落地见效的重要载体。

　　惠州大亚湾石化区凭借突出的区位、产业与政策优势，正成为大湾区实体经济与科技创新深度融合的重要载体。2024年7月，广东省委、省政府正式发布《关于支持惠州加快构建绿色低碳产业体系打造广东高质量发展新增长极的意见》；2024年9月，惠州市委、市政府出台“1+4+N”实施方案，方案聚焦产业高端化、绿色化转型发展，致力提升石化和能源产业基础高级化和产业链现代化水平，打造具有国际竞争力和辐射带动力的石化产业集群，联动建设具有国际先进水平的新材料产业集群，将惠州建设成为粤港澳大湾区的清洁能源中心和新型储能应用示范城市。

　　此外，中国石油和化学工业联合会牵头编制的《化工园区“十四五”发展指南及2035中长期发展展望》也明确，培育五大世界级石化产业集群，其中泛大湾区石化产业集群以惠州大亚湾为核心，依托广东全省产业协同优势，通过区域协调、合理布局、资源共享、信息互通等方式，共同推动产业集群化发展，注重绿色发展、强调创新发展。

　　中海油惠州石化有限公司（下称惠州石化）相关负责人向《中国石油和化工》杂志记者表示，惠州市位于“深莞惠”经济圈地理中心位置，拥有铁路、高速公路、港口、航空为支撑的综合交通体系，是粤港澳大湾区连接粤东粤北以及江西等内陆地区的重要枢纽门户。惠州还拥有华南地区最为便捷的出海口之一——惠州港。突出的区位优势有利于惠州市多渠道引进资源，能够有效降低大宗物流输入输出成本，提高产品竞争力。同时，还能够高效衔接“区域全面经济伙伴关系协定”（RCEP）区域和“一带一路”庞大市场。

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　　而大亚湾石化区则是国家重点发展的七大石化产业基地之一，连续6年位列“中国化工园区30强”第一；先后获评国家第一批“绿色园区”、国家循环化改造示范试点园区、国家新型工业化产业五星级示范基地。惠州石化相关负责人告诉记者，大亚湾石化区拥有2200万吨/年炼油、380万吨/年乙烯、250万吨/年芳烃、500万吨/年PTA产能，集聚了中海油、壳牌、埃克森美孚、恒力、三菱化学等13家世界500强企业，目前已形成碳二、碳三、碳四、芳烃、电子化学品等优势产业链。

　　作为粤东石化产业的核心增长极，揭阳大南海石化基地依托粤东沿海的区位优势与产业基础，成为广东石化产业“东西两翼”布局的重要支撑。基地内的中石油广东石化炼化一体化项目，以2000万吨/年炼油、260万吨/年芳烃、120万吨/年乙烯的世界级规模装置为核心，构建起从原油加工到高端化工新材料生产的完整产业链，不仅填补了粤东地区大型炼化项目的空白，更通过“就地消纳、隔墙供应”的模式招大引强，吸引巨正源新材料、伊斯科碳四碳五、东粤化学废塑料综合利用等“强链主”项目落地建设，形成“一超多强”的产业链集群格局。未来，大南海石化工业区在进一步扩大“一超多强”产业链规模的同时，还将努力打造“绿色循环新材料产业基地”及“湿电子化学品特色产业园”，力争尽快形成三大龙头共同带动发展的良好局面。

　　政策红利、区位优势与产业基础的叠加，让广东成为全球石化巨头投资布局的优选地。一批重大外资项目的落地投产，成为广东石化产业高端化、国际化发展的重要标志。2025年7月15日，埃克森美孚惠州乙烯项目在惠州大亚湾石化产业园区正式投产。该项目是美国企业在中国独资建设的首个重大石化项目，能够进一步推动广东石化产业转型升级，减少高性能聚烯烃的进口依赖。

　　在粤西，巴斯夫湛江一体化基地项目建设稳步推进。该项目是巴斯夫迄今为止最大的单笔投资项目，总投资额约100亿欧元。建成后，该基地将成为巴斯夫在全球的第三大生产基地，仅次于德国路德维希港基地和比利时安特卫普基地。记者了解到，湛江经济技术开发区聚焦绿色石化产业，以中科炼化和巴斯夫一体化基地为双龙头，打造世界级临港重化产业集群。目前，园区已吸引茂名实华、新华粤、中捷精创等20余家上下游企业落户，初步形成“油头化尾”产业链，覆盖乙烯、丙烯、芳烃三大核心链条，产品涵盖聚烯烃、高端化学品、清洁能源等。

　　得天独厚的政策布局与区位优势，为广东石化产业的创新发展筑牢了坚实基础。以核心技术自主创新与成果高效转化为关键抓手，广东持续夯实大湾区国际科创中心建设的产业支撑。广东省工信厅厅长曾进泽表示，广东扎实推进科技创新和产业创新深度融合，已累计建设6个国家制造业创新中心，28个平台入选首批工信部重点培育中试平台名单，数量居全国第一。这些覆盖多领域的创新平台布局与落地，不仅构建起从技术研发到中试转化的全链条支撑体系，也为广东石化产业依托全省创新势能、突破技术瓶颈提供了坚实保障。

　　“原始创新是‘从0到1’的源头突破，决定着产业发展的深度与广度。对于技术密集、资本密集且处于转型期的石化产业而言，其重要性更是前所未有。”惠州石化相关负责人谈到，石化企业锻造原始创新能力，绝非简单的技术叠加或投入加大，而是一场从理念、体系到生态的深刻变革。石化企业唯有将国家重大需求、行业关键痛点与企业现实难题紧密结合，才能找准“真问题”，确保创新成果不是实验室里的“样品”，而是能够创造经济与社会效益的“产品”和“商品”。

　　在省级创新体系的支撑下，广东省石化龙头企业主动扛起创新主体责任，积极探索中试平台建设与产业协同创新的实践路径。依托自身雄厚的产业基础与原料平台优势，龙头企业正通过开放共享创新资源、牵头组建创新联合体等方式，带动产业链上下游协同攻关，为全省石化产业向高技术领域和高附加值环节攀升提供全方位支撑。

　　“广东石化依托2000万吨/年常减压、260万吨/年芳烃、120万吨/年乙烯等大型装置，建设重劣质原油加工、高端化工材料、绿色低碳三大创新成果应用基地，与高校、科研院所和产业链企业联合攻关，对于具备工业化应用的“四新技术”优先试验，为技术迭代提供便利。”中石油广东石化有限责任公司（下称广东石化）石油化工高级专家张元礼表示，广东石化积极发挥“链主”作用，建立大湾区石化原料共享平台，为中小化工企业提供定制化原料供应；开放中试平台和检测实验室，降低中小企业研发成本。同时，通过“链主+专精特新”模式，带动产业链协同创新，提升整体附加值。

　　为加推动科技成果落地，广东石化联合大湾区高校（如华南理工大学、中山大学）、中科院相关院所，共建广东石化高端材料研究院，聚焦电子化学品、高性能工程塑料、生物可降解材料等方向；实行“项目制+股权激励”，将研发成果与团队收益绑定，加速从实验室到生产线的转化。

　　“近年来，惠州石化积极依托并与国内外顶尖高校、专业研究院所构建紧密的合作关系，联合开展面向长远的基础性、探索性研究，为技术突破储备‘源头活水’。”记者在采访中了解到，惠州石化以明确的产业痛点为牵引，高效开展应用研究和工程化开发，将科学发现快速转化为定制化的工业解决方案，贯通从理论到实践的创新链条。

　　在产学研协同方面，惠州石化积极构建高效协同的开放式创新生态。“企业作为创新决策、投入和成果转化的主体，必须发挥“出题人”和“组织者”的作用。”惠州石化相关负责人告诉记者，公司牵头构建由高校、研究院、工程设计单位、上下游企业乃至终端用户共同参与的创新联合体，打破机构壁垒，推动“基础研究—技术开发—工程设计—产业应用”的一体化协同，形成攻坚克难的合力。

　　推动新质生产力发展，是石化产业深度融入大湾区科创生态的另一核心抓手。记者从采访中了解到，传统石化企业的竞争已不再局限于产品本身，而是转向全产业链的价值赋能。“广东石化通过优化原料结构，能够为市场提供高端化工原料。同时，延伸产业链，积极布局高附加值环节。”张元礼告诉记者，通过推进减油增化战略，广东石化有效降低成品油收率，提高合成树脂、乙烯、丙烯、芳烃等化工原料产量，能够满足广州乃至大亚湾地区高端精细化工和电子化学品企业需求。

　　此外，广东石化依托揭阳大南海石化工业区，引进下游企业共建合成树脂深加工、工程塑料改性、精细化工生产线；重点发展电子信息化学品、生物医药中间体、高性能复合材料，打造“原油—基础化工原料—高端材料—终端应用”全链条。这种业务布局不仅实现了与新兴产业的深度耦合，更为大湾区产业链供应链的自主可控提供了关键材料支撑。

　　“新一代科技革命是石化创新的最大变量，惠州石化积极推动人工智能、大数据、数字孪生等先进技术与研发、生产、管理全流程深度融合，以‘数智化’提升创新效率。”惠州石化相关负责人告诉记者，“十四五”期间，惠州石化成功建设了我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂，实现了生产数据自动采集率超过98%，设备预防性维修率达到97%以上；打造炼化大数据AI平台，累计自主完成数十个生产场景AI模型训练部署及200+数据集构建。同时，公司还构建了石化化工安全动态风险超前预警系统和一体化作战室，助力惠州石化提前识别潜在生产风险，优化安全管理流程，并进一步基于一体化作战平台紧盯市场趋势和运行优化、深挖协同潜力，为公司抢占市场先机、实现效益最大化提供强力支撑。

　　大湾区国际科创中心的建设提速，叠加“十五五”时期广东省推动化工传统产业升级、培育新质生产力的发展部署，为广东石化行业高质量发展开辟了广阔空间。2026年1月举行的广东省第十四届人民代表大会第五次会议明确提出，广东将打造具有全球影响力的产业科技创新中心，加快培育和发展新质生产力。广东省“十五五”规划建议则提出，以建设具有全球影响力的国际科技创新中心和综合性国家科学中心为牵引，聚焦前沿新兴领域，开展从技术研发到企业孵化到产业培育的全链条合作，打造世界级高技术产业集聚区，抢占国际科技竞争制高点。

　　“‘十五五’时期是粤港澳大湾区全面建成具有全球影响力的国际科技创新中心的关键时期。”广东省科技厅党组书记龚国平表示，广东将牢牢抓住粤港澳协同这一最大优势，聚焦前沿新兴领域，开展从技术研发到企业孵化再到产业培育的全链条合作，做深做实产业科技跨境融合，努力将大湾区打造成为世界级高技术产业集聚区。

　　在具体路径方面，广东省科技厅厅长王月琴表示，下一步将持续强化科技创新和产业创新跨境深度融合，推动粤港澳创新主体联合打造“有组织科研+有组织成果转化”枢纽；争取国家支持布局更多国家级创新平台，三地协同推动更多国家重大科研任务落地；支持港澳高校及其在粤分支机构与广东企业结对合作，拓展产学研跨境合作的深度和广度。

　　面对顶层设计擘画的战略机遇，石化龙头企业以多元举措发挥引领带动作用，激活产业创新发展动能。张元礼表示，大型石化企业可通过共享原料与创新资源等多种形式，赋能中小企业发展。“广东石化建立的大湾区石化原料共享平台，能够为中小化工企业提供定制化原料供应。同时，广东石化开放中试平台和检测实验室，有效降低中小企业研发成本。”张元礼告诉记者，通过这种“链主+专精特新”的模式，广东石化充分发挥“链主”作用，带动产业链协同创新，提升广东石化产业整体附加值。

　　谈及未来发展，张元礼表示，面向“十五五”，广东石化将以技术创新与产业协同为抓手深入推进绿色低碳转型，一方面聚焦抢占技术制高点，加大CCUS（碳捕获、利用与封存）、生物航煤、绿氢等技术研发投入，探索“炼化+绿电+绿氢”耦合模式；另一方面强化差异化发展定位，立足揭阳大南海基地，重点布局重劣质原油加工、高端芳烃等原料供应领域，避免产业同质化竞争。同时，广东石化将积极参与构建产业链协同机制，依托大湾区石化产业联盟建设，联合五大基地龙头企业建立原料互供、产能共享、技术协同三大机制，以产业联动助推行业高质量发展。

　　惠州石化则通过自身实践，探索重化工业集聚区如何通过绿色化、融合化实现高质量发展的路径。“惠州石化积极推动产业链、能源链的深度协同与循环耦合，坚持“拆围墙，出厂界”的理念，着力打造绿色供应链和区域能源共同体。”惠州石化相关负责人向记者表示，近年来，惠州石化坚定将绿色低碳发展所面临的压力，转化为转型升级所需的创新动力，致力于开发低碳、零碳乃至负碳的原创性工艺与技术，并取得了一批具有突破性的原始创新成果。如，公司创造性开发并成功应用了行业首创的超重力油浆脱固技术，从根本上解决了催化裂化装置长周期稳定运行的瓶颈。再如，公司开发的炼化劣质含油污水电化学除油工程化技术，成功解决了长期存在的劣质含油污水处理难题，为炼化企业实现水资源循环利用提供了可靠的技术选择，环保与社会效益显著。

　　通过技术与管理模式的输出，惠州石化提升了区域产业整体绿色水平，其“能效领跑者”经验、“五星加热炉”等精益管理模式，为园区企业提供了可复制、可推广的样板，带动了产业链整体能效提升和绿色转型。值得一提的是，惠州石化实施的全厂低温热联合利用项目，是目前国内石化行业节能量最大的同类项目，年节能可达12万吨标准煤。此外，惠州石化还联合产业链上下游企业、高校及研究机构，围绕小堆核能利用、绿氢制备、CCUS等前沿领域开展联合研发，这种以实际产业需求为导向的协同创新，加速了关键技术突破和成果转化。

　　“传统产业通过科技创新与协同融合，同样能够成为大湾区国际科创中心版图中不可或缺、活力迸发的重要组成部分。”惠州石化相关负责人谈到，通过推动技术创新在产业链上的扩散和应用，惠州石化助力大亚湾石化区这个“世界级园区”不断向绿色、智慧、安全升级。

　　潮起大湾区，奋进新征程。在政策红利、市场需求与产业基础的多重驱动下，广东石化行业正站在高质量发展的新起点。未来，随着省内龙头企业的引领带动、中小企业的协同创新、政策支持的持续加码，广东石化产业将进一步深化与大湾区科创生态的深度融合，在赋能大湾区国际科创中心建设的同时，持续推动自身高端化、智能化、绿色化转型，以产业之强为大湾区高质量发展注入更强劲的石化力量。

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