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南理工汤海斌课题组突破多项PEEK复合材料增材制造关键工艺
发布时间:2025-08-09 浏览

  

南理工汤海斌课题组突破多项PEEK复合材料增材制造关键工艺(图1)

  自2024年起,南京理工大学智能制造学院汤海斌课题组,依托华曙高科自主研发的开源超高温高分子增材制造设备UT252P,在高性能聚合物材料增材制造领域持续深耕,取得多项重要科研进展。值得一提的是,这套设备自投入使用尚不足两年,已高效助力课题组在该领域相继突破多项关键技术瓶颈,展现出国产高端增材制造装备对前沿研究的高效赋能。

  聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能工程塑料,因其卓越的机械性能、耐极端温度的耐久性以及抗辐射特性,被广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。与传统的聚合物材料相比,PEEK材料在承载能力和环境适应性方面具有显著优势。然而,PEEK的加工难度较大,尤其是在选择性激光烧结(SLS)过程中,面临着粉末流动性差、界面粘结不良等问题,这给高性能复合材料的制备带来了挑战。

  汤海斌课题组持续深化研究,围绕高性能PEEK复合材料增材制造的关键工艺与技术问题展开攻关,陆续取得多项重要成果——

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  此项研究成果表明:采用选择性激光烧结(SLS)技术打印碳纤维增强PEEK(CF/PEEK)复合材料,生产具有优异机械性能的高分子部件,是一项非常有前景的技术。

  为了进一步提高采用SLS技术打印CF/PEEK复合材料的性能,汤海斌课题组开发了CF/PEEK复合粉末材料,并开发出不同的打印工艺参数,研究了激光功率、层厚、铺粉速度、碳纤维重量分数、微观结构下的碳纤维长度、铺粉方向对制件的机械性能的影响。研究成果表明:在采用0.08 mm层厚的工艺参数下,破坏强度高达117 MPa。

  高性能碳纤维增强PEEK复合材料的LPBF工艺设计与正交各向异性行为分析

  文章介绍了LPBF技术在高性能和高精度零部件制造中的重要性,以及PEEK基复合材料作为关键材料的优势。针对碳纤维增强PEEK复合材料(CF/PEEK),研究了其工艺参数优化、纳米级SiO2流化剂含量对粉末流动性和机械性能的影响。通过优化工艺参数,研究团队成功3D打印出具有142 MPa极限抗拉强度和11.3 GPa模量的LPBF-CF/PEEK复合材料。

  2024年10月,汤海斌课题组联合上海交通大学及新加坡国立大学,依托华曙高科UT252P超高温高分子增材制造设备,在玻璃纤维增强PEEK复合材料的SLS技术领域取得重大突破。研究团队设计了一种新型玻璃纤维/PEEK混合粉末体系,通过预热和表面处理玻璃纤维(采用KH550硅烷偶联剂和磺化PEEK改性),显著提升了纤维与基体的界面结合强度。

  同时,引入纳米级SiO 流动剂(重量分数0.5%)优化粉末流动性,解决了SLS过程中粉末流动性差和界面粘结不良的挑战。这一创新方法不仅确保了高质量的3D打印效果,还为高性能复合材料的制备提供了新思路,相关成果发表于国际顶刊《Composites Part A》。

  通过优化SLS工艺参数(包括激光功率10.8W、扫描速度3000mm/s、层厚0.08mm),团队成功实现了30%纤维重量比下的复合材料制造。测试结果显示,材料平均拉伸强度达100MPa、弹性模量约7GPa,并展现出优异的电绝缘性能和力学特性。扫描电子显微镜(SEM)分析进一步证实,改性后复合材料的界面粘结性显著提升,玻璃纤维拔出表面粗糙度改善,断裂形态更均匀。

  该研究不仅推动了PEEK复合材料在航天结构件的应用,还通过揭示界面结合机制与工艺-性能关联,为未来高性能聚合物材料的开发奠定了理论和实验基础。

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  2025年1月,汤海斌课题组针对激光粉末床熔融(L-PBF)成型的玻璃纤维(GF)增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料在太空应用中易发生热翘曲的难题,开展了系统性研究。

  团队依托华曙高科UT252P超高温增材制造设备,采用最优工艺参数,粉床温度323℃,添加0.5wt%纳米Si02流动剂及表面改性技术,开展SLS制造导致的各向异性对太空热变形性能影响分析。实验发现,当纤维重量分数提升至30%并沿铺粉方向(X方向)取向时,复合材料在150℃热环境下的翘曲变形量较纯PEEK降低39%(从4.4mm降至2.7mm),且X方向纤维排列更优(取向张量达0.5),有效抑制了热变形。

  研究进一步开发了多尺度计算工具,融合微观纤维分布重建(基于XCT扫描)及本构模型(Tschogel屈服准则),实现了太空热环境下复合材料变形的高精度预测(150℃时30wt%试样X方向变形误差5%),为航天复合材料设计提供了关键工具。

  华曙高科UT252P于2023年9月正式面市,目前已实现多台销售装机。对于科研型用户而言,可成形材料种类、工艺参数的丰富性和开放性、关键参数的实时监控、设备开机成本及稳定性等都是其科研应用中需要重点考虑的因素。

  “科研与其他行业不同,我们需要进行反复测试,通过不断调整和优化烧结参数,以获得最佳效果,并测试材料的耐热性、强度及韧度等,华曙UT252P系统开源,给予了我们很大便利。同时,UT252P设备具备烧结350℃熔点材料的能力,具有良好的稳定性与易操作性,也为PEEK系列复合材料工艺的开发提供了重要保障。”

  未来,华曙高科将携手更多高校科研用户,发挥增材制造技术优势,合力推进新材料、新工艺、新应用的创新探索,为我国科研事业添砖加瓦。


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