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5月7日,鼎龙股份在互动平台回复投资者,明确表示特种工程材料单体下游客户主要有三井化学、成都新晨、中蓝晨光、中科金琦。
5月7日,鼎龙股份披露公告,公司控股子公司武汉鼎泽新材在半导体CMP抛光液领域连获三项重大突破,自主研发的大硅片精抛液、氧化铈抛光液、先进封装用TSV抛光液均通过客户验证并斩获订单;三款产品对应国内合计市场规模超10亿元,当前国产化率极低。
据了解,该进展作为新材料领域又一关键耗材国产化突破,与高端工程塑料、改性塑料自主替代同属我国新材料产业链补短板重要方向,进一步完善半导体制造上游材料供给体系。
此前3月,鼎龙股份年产 300 吨 KrF/ArF 光刻胶产业化项目已建成投产,是国内首条覆盖有机合成、高分子合成、精制纯化、光刻胶混配全流程的KrF/ArF高端晶圆光刻胶量产线。国内首条!鼎龙股份,300吨光刻胶来了
据SEMI 2025年官方数据,我国半导体材料市场规模突破200亿美元,全球占比超 22%,但核心品类国产化率普遍不足20%;其中,CMP抛光液国产化率不足15%,高端 ArF 光刻胶国产化率不足5%;
另外,据中国塑料加工工业协会2025年数据,我国通用工程塑料国产化率达58%,特种工程塑料国产化率提升至22%,两大板块核心逻辑均为打破海外垄断,实现全链条自主可控。
半导体配套材料覆盖晶圆制造、封装测试两大核心环节——鼎龙股份本次突破覆盖12英寸大硅片制造、存储芯片量产、先进封装三大场景,叠加光刻胶项目投产,完成晶圆制造环节两大核心耗材布局。
据了解,封装环节是改性塑料、工程塑料企业核心突破赛道,中国电子材料行业协会2025年数据显示,国内半导体封装高分子材料市场规模超150亿元,国产化率仍不足30%。
这些企业在封装材料端的突破,与晶圆制造环节的材料国产化进展,形成全产业链协同。
上述协会2025数据还显示:我国改性塑料产量超2500万吨,高端产品占比达32%,较2020年提升14个百分点。而国内新材料企业的高端化升级,都呈现出高度一致的路径特征,典型缩影包括:
鼎龙股份从通用打印耗材起家,切入半导体核心材料赛道;金发科技从家电、汽车通用改性塑料,升级至特种工程塑料、半导体配套材料领域;万华化学从大宗MDI产品,延伸至通用工程塑料、半导体高纯化学品赛道等国内龙头企业,均沿着 “从通用到高端、从大宗到核心” 的路径实现产业升级。
为破解行业发展困境,推动存量装置高效利用,即将召开的 《第七届BDO及下游衍生物产业发展与应用论坛》设置闭门研讨会,聚焦BDO及下游相关装置的技改与转型,探讨切实可行的解决方案。
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