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1.一种改性防静电PC塑料,包括如下步骤:步骤a,制备防静电粒子;步骤b,将2‑8重量
份的防静电粒子与100重量份的PC材料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,挤出温度为180
℃~210℃,得到改性PC塑料,所属防静电粒子的组分包括:聚醚酯酰胺16‑20重量份、甲基
丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物3‑8重量份、马来酸酐2‑5重量份、PC料8‑15重量份、ABS
2.根据权利要求1所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:所述防静电粒子的制备方法
为:将马来酸酐、PC料、ABS材料混合均匀,然后加热至220‑260℃,然后加入甲基丙烯酰氧乙
基三甲基氯化铵聚合物,通入氮气,在320‑360℃温度下进行PC和ABS料发生防静电接枝改
性,20‑50min后在190‑240℃温度下加入聚醚酯酰胺进行相容性改性,然后将改性混合料放
3.根据权利要求2所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:所述PC和ABS物料总重量份
4.根据权利要求1所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:所述甲基丙烯酰氧乙基三甲
5.根据权利要求1所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:所述聚醚酯酰胺的重量份数
6.根据权利要求5所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:所述甲基丙烯酰氧乙基三甲
基氯化铵聚合物的制备方法为:1)称取甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵单体50‑60重量份、
丙烯酸羟乙酯单体30‑40重量份和乙醇的水溶液80‑120重量份加入到反应釜中并配成初始
单体混合溶液;乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为20‑35%;2)以350‑5500mL/min的速率通
入氮气,同时除去反应釜内的空气,5‑10min后将氮气速率调小至50mL/min,称取引发助剂
乙二胺四乙酸四钠和亚硫酸氢钠加入到反应釜中;3)称取引发剂过硫酸钾,配制成0.3‑
0.5g/ml的引发剂溶液;加热搅拌,均匀地向反应釜中加入过硫酸钾引发剂溶液,引发剂加
完后,保持该温度下继续反应;4)对第四步反应溶液加热,搅拌,继续反应,进一步提高反应
的转化率,有利于提高其防静电的性能;5)倒出反应液,冷却至室温,用丙酮洗涤1‑2次,干
7.根据权利要求1所述的改性防静电PC塑料,其特征在于:防静电粒子和PC料的重量份
产生静电,静电在某些情况下对我们的生活提供帮助,但也会引起很多问题,如引起电子设
备的故障或误动作,造成电磁干扰,击穿集成电路和精密的电子元件,或者促使元件老化,
在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所静电甚至可能引起爆炸和火灾,在电子电器行业
中由于静电吸附灰尘,也可能造成集成电路和半导体元件的污染,大大降低成品率。
们的重视,建筑火灾、爆炸是威胁公众安全和社会发展的重要因素,因此具有防爆、耐磨、防
油、防锈蚀等要求的易燃易爆品生产车间和储放仓库等建筑地面,必须采用防静电不发火
现有技术中,防静电剂与PC的相容性差,制得的防静电材料性能较差,但如果相容
目前防静电改性的塑料材料主要有PE、PP、PVC、PS及ABS等,PET、PBT好PC等材料因
本发明提供一种改性防静电PC塑料,使整个塑料内部形成导电网络,在塑料材料
一种改性防静电PC塑料,包括如下步骤:步骤a,制备防静电粒子;步骤b,将2‑8重
量份的防静电粒子与100重量份的PC材料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,挤出温度为
180℃~210℃,得到改性PC塑料,所属防静电粒子的组分包括:聚醚酯酰胺16‑20重量份、甲
基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物3‑8重量份、马来酸酐2‑5重量份、PC料8‑15重量份、
所述防静电粒子的制备方法为:将马来酸酐、PC料、ABS材料混合均匀,然后加热至
220‑260℃,然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物,通入氮气,在320‑360℃温度
下进行PC和ABS料发生防静电接枝改性,20‑50min后在190‑240℃温度下加入聚醚酯酰胺进
所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物的制备方法为:1)称取甲基丙烯酰氧
乙基三甲基氯化铵单体50‑60重量份、丙烯酸羟乙酯单体30‑40重量份和乙醇的水溶液80‑
120重量份加入到反应釜中并配成初始单体混合溶液;乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为
气速率调小至50mL/min,称取引发助剂乙二胺四乙酸四钠和亚硫酸氢钠加入到反应釜中;
3)称取引发剂过硫酸钾,配制成0.3‑0.5g/ml的引发剂溶液;加热搅拌,均匀地向反应釜中
加入过硫酸钾引发剂溶液,引发剂加完后,保持该温度下继续反应;4)对第四步反应溶液加
热,搅拌,继续反应,进一步提高反应的转化率,有利于提高其防静电的性能;5)倒出反应
液,冷却至室温,用丙酮洗涤1‑2次,干燥后得到甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物。
1、本发明是将PC作为基材和防静电粒子混合,用塑料的加工成型方式进行加工的
功能型高分子材料。对于电子产品生产车间,本发明尽可能的减少生产过程中由于各种原
因产生的静电对ESDS(静电放电敏感)器件发生ESD(静电放电)破坏现象,提高电子产品的
成品率,对于EPA(防静电工作区),例如:电子产品的维修间,检测实验室等。目的是尽可能
的避免ESDS器件在维修或检测过程中由于维修或检测仪器的不规范而发生ESD现象,破坏
ESDS器件;对于石化火工行业,易燃易爆场所,是本发明要竭尽所能的避免发生静电打火现
2、本发明能减少静电对人体的危害,减少货物搬卸时产生的静电。在石化行业能
防止由于静电所引起的燃烧、爆炸等危险。在电子、仪表等行业,能防止由于静电所造成的
3、本发明的防静电粒子与PC相容性提高,但又不会太高,改性后的PC塑料表面电
下面将结合本发明中的实施例,对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显
然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实
施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属
制备甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物:1)称取甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯
化铵单体50‑60重量份、丙烯酸羟乙酯单体30‑40重量份和乙醇的水溶液80‑120重量份加入
到反应釜中并配成初始单体混合溶液;乙醇的水溶液中乙醇的体积份数为20‑35%;2)以
350‑5500mL/min的速率通入氮气,同时除去反应釜内的空气,5‑10min后将氮气速率调小至
50mL/min,称取引发助剂乙二胺四乙酸四钠和亚硫酸氢钠加入到反应釜中;3)称取引发剂
过硫酸钾,配制成0.3‑0.5g/ml的引发剂溶液;加热搅拌,均匀地向反应釜中加入过硫酸钾
引发剂溶液,引发剂加完后,保持该温度下继续反应;4)对第四步反应溶液加热,搅拌,继续
反应,进一步提高反应的转化率,有利于提高其防静电的性能;5)倒出反应液,冷却至室温,
制备防静电粒子:将马来酸酐3kg、PC料10kg、ABS11kg材料混合均匀,然后加热至
220‑260℃,然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵聚合物6kg,通入氮气,在320‑360℃
温度下进行PC和ABS料发生防静电接枝改性,20‑50min后在190‑240℃温度下加入聚醚酯酰
胺16kg进行相容性改性,然后将改性混合料放入造粒机造粒,得到实施例1的防静电粒子。
制备改性防静电PC塑料,包括如下步骤:步骤a,制备防静电粒子;步骤b,将5重量
份的防静电粒子与100重量份的PC材料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,挤出温度为180
实施例2‑6的制备方法和配方参考实施例1,防静电粒子的制备方法参考实施例1,
Ω.cm,则会对后期的加工工序带来不利影响,通过以上实施例测试数据,可以看出实施
例1‑3的体积电阻率是达到防静电的要求,但实施例4‑6的防静电效果较差。
防静电粒子组分参考第一部分,制备防静电PC塑料配方和方法也参考第一部分,
制备防静电粒子:将马来酸酐3kg、PC料10kg、ABS11kg材料、甲基丙烯酰氧乙基三
甲基氯化铵聚合物6kg和聚醚酯酰胺16kg混合均匀,加热至220‑260℃,在320‑360℃温度下
进行PC和ABS料发生防静电接枝改性,然后将改性混合料放入造粒机造粒,得到实施例7的
制备改性防静电PC塑料,包括如下步骤:步骤a,制备防静电粒子;步骤b,将5重量
份的防静电粒子与100重量份的PC材料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,挤出温度为180
实施例8‑12的制备方法和配方参考实施例7,防静电粒子的制备方法参考实施例
Ω.cm,则会对后期的加工工序带来不利影响,通过以上实施例测试数据,可以看出实施
例7‑12的改性塑料体积电阻率没有达到防静电的要求,故推测防静电粒子的制备方法对防
第三部分:与第一部分相比,区别在于:防静电粒子原料中没有采用甲基丙烯酰氧
制备防静电粒子:将马来酸酐3kg、PC料10kg、ABS11kg材料混合均匀,然后加热至
220‑260℃,然后加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵6kg,通入氮气,在320‑360℃温度下
进行PC和ABS料发生防静电接枝改性,20‑50min后在190‑240℃温度下加入聚醚酯酰胺16kg
进行相容性改性,然后将改性混合料放入造粒机造粒,得到实施例1的防静电粒子。
制备改性防静电PC塑料,包括如下步骤:步骤a,制备防静电粒子;步骤b,将5重量
份的防静电粒子与100重量份的PC材料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,挤出温度为180
实施例:14‑18的制备方法和配方参考实施例1,防静电粒子的制备方法参考实施
Ω.cm,则会对后期的加工工序带来不利影响,通过以上实施例测试数据,可以看出实施
例16‑18的体积电阻率是达到防静电的要求,但实施例16‑18的抗静电粒子中添加了过量的
甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,对整个材料的机械性能影响较大,并且加工过程中因凝
实施例1‑18制备的防静电改性PC塑料加工为抗静电复合包装材料,抗静电效果集
中在功能面,而不是复合面,以免迁移出的抗静电剂及水膜形成阻隔层,影响复合后材料的
剥离强度。用制得的薄膜(复合面经电晕处理)与其它基材经干法复合后,即得抗静电复合
将实施例1‑18制得的防静电改性塑料加工的复合包装材料进行测试,结果如下:
通过以上实施方式可以得出,本发明的防静电粒子的组分和之被罚方法对PC塑料
员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应
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