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　　从打破国外技术垄断，到填补关键技术空白，再到引领行业创新发展，龙湾的科创企业用匠心坚守，正在书写着中国高端装备制造自主可控的新篇章，为实现新质生产力发展和可持续发展贡献着自己的智慧和力量。近日，记者实地走访了有氟密管阀集团专注制造防腐蚀、耐高温衬氟阀门，凭借领先的智造设备与产品性能，跻身于全球衬阀领域的前列；浙江石化阀门公司以院士专家自主研发为核心，通过持续的科技创新逐步打破国外技术壁垒，为我国工业装备“以国代进”提供了强有力的技术支撑。

　　“聚碳酸酯是一个非常重要的工程塑料，广泛应用于航空航天、电气电子、医疗设备等领域。这个项目是中国石化与沙特基础工业公司合资合作的一个成果，采用了世界先进的非光气法熔融工艺，新建了两条生产能力均为年产13万吨的PC生产线。”有氟密管阀集团总经理朱炜健介绍道，在公司的整体发展过程中，参与的中沙(天津)石化年产26万吨聚碳酸酯项目的投入是一个重要的里程碑。

　　以国代进，装备先行。朱炜健坦言，参与这样的大型项目为有氟密集团带来的不仅是机遇，还伴随着很大的挑战。从技术方面，有氟密集团必须不断提升自身的研发能力，满足市场对高品质聚碳酸酯产品的需求。在配套装备方面，公司也不断优化生产设备，提高了生产效率和产品质量。通过引入先进的自动化设备，可以提升企业的生产效率和智能水平，进一步提高企业的竞争力，而有氟密选择马扎克FMS柔性生产线也正是双方对技术创新和卓越品质的共同追求，符合公司智能化转型的战略目标。

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　　在工业生产领域，阀门作为关键核心部件，其性能优劣对生产效率与安全起着决定性作用。长期以来，部分高端阀门市场被进口产品占据，企业在采购及后续维护过程中面临成本高昂、供货周期长等诸多问题。

　　有氟密集团始终秉持着创新驱动发展的理念，凭借深厚的技术沉淀与35年持续创新精神，不断加大研发投入。为了确保产品达到国际领先水平，集团引进日本马扎克柔性加工生产设备。这一先进设备具备更高的自动化和精准精密度，能够实现复杂零部件的精密加工，极大地提升了产品的制造工艺和质量稳定性。依托先进设备与有氟密研究院专业研发团队，集团成功研发出以国代进“双压盖旋塞阀”。该产品在多项性能指标上表现卓越，具备实现国产化替代的强大实力。

　　“这款旋塞阀采用双压盖结构设计，上压盖可独立调节塞体下压深度，于长期使用阀门内漏的情况下可快速修复泄漏；下压盖可调节阀杆填料、三重密封，确保在恶劣工况下，本阀长期可靠运行。”

　　该产品于2021年，在中沙(天津)石化有限公司PC项目CO、DMC、BPA各装置成功实现国产替代，解决了高温、高压进口产品卡勃子难题。此次，为推动行业发展，加强与用户的深度合作，现面向广大有进口阀门使用需求的企业，开启一场旨在推动国产化替代、实现互利共赢的合作之旅。

　　“我们相信，通过双方共同合作，能让更多企业体验到国产阀门的优质性能，降低企业生产成本，提高生产自主性。试用结束后，若企业对产品满意，我们期待能进一步开展合作采购，携手推动国产化阀门在工业领域的广泛应用。”朱炜健表示，以国代进，让民族工业挺起脊梁，助力中国工业在世界舞台绽放更加耀眼的光芒。

　　“高端阀门制造涉及材料学、结构力学分析等，早已经突破传统制造业的范畴。”在欧通集团浙江石化阀门公司生产车间，公司总工程师李保升向记者介绍，他和同事自主研发的超高温快速液动蝶阀实现了我国石化行业催化装置最关键特种阀门的国产化，这款超快开启的特殊阀门，开启时长20毫秒，关闭时长80毫秒，“这相当于1秒开启7.5次，1分钟开启450次，比机关枪还快。”

　　浙江石化阀门大力引进最强大脑，夯实研发力量。2018年12月公司成立了温州阀门行业首个“院士工作站”，在该院士团队帮助下，成功攻克“高端特种阀门”和“国外进口阀门”等关键技术、卡脖子技术进行攻关克难，实现国产替代；2022年12月，该公司与张鑫博士团队就推进博士创新站达成合作，获批温州市博士创新站，2024年4月被认定为温州市市级优秀博士创新站，2025年4月被认定为浙江省博士创新站。

　　据了解，张鑫博士团队协助浙江石化阀门有限公司完成大型石化用高温高压耐磨球阀的设计及生产工艺改进工作，该项目“节能环保装置严苛工况用高温高压耐磨球阀研制及产业化”曾荣获中华环保联合会科技进步一等奖；且此产品相比代表国际领先技术水平的美国Mogas公司的超高温球阀，在关键性能——最高适用工况巨大突破，达到530℃高温，42Mpa高压，且耐磨，超过国内外所有球阀；在价格上有明显的优势，为进口同类产品的1/5。

　　浙江石化阀门系统消化国际顶尖控制阀技术，突破关键技术智能算法等多项卡脖子难题，实现性能全球领先。产品已在油气炼化、核电等领域全面替代进口，构建降本30%、交付提速50%的自主可控体系，助力产业链升级，推动高端制造国产化进程。

　　截止目前，站内博士参与5项科技计划项目，合作申请发明专利8项，实用新型专利10项，发布全国团体标准13项，发表论文8篇；培养科技团队成员22人，其中晋升正高2人，副高3人，中级5人。经过30多年打拼，浙江石化阀门成为集院士专家科研创新、阀门产业配套集团化经营、高精尖制造与检验装备于一体的“以国代进”的高新技术创新型企业，是中石油、中石化、中海油、国家能源集团、美孚、壳牌的主要供应商，并相继获得了工信部的专精特新“小巨人”企业，国家知识产权示范企业和国家高新技术企业等荣誉，为高质量发展打开了新空间。

　　企业，要想在市场站稳脚跟，必须要坚持智造发展，树立产品品牌，要想树立品牌，我们必须从智造出发，增加产品的附加值，让产品更具市场吸引力，才能让企业品牌做大做强，走向国际舞台。近年来，在国家“双碳”战略全面推进的大背景下，龙湾企业迎来更为广阔的应用前景，继续深耕技术领域，加大研发投入，与高校合作开发新技术、新材料，紧跟国际先进技术发展步伐，不断推进技术创新，打造高质高效的产品体系。

　　据温州湾新区经济发展局(区经信局)相关负责人介绍，首台(套)装备是指企业实现重大技术突破、拥有自主知识产权、尚未取得重大市场业绩的装备产品，包括成套设备、整机设备及核心部件、控制系统、基础材料、软件系统等。近年来，龙湾根据省、市里出台的首台(套)政策，瞄准企业研发、生产、经营中的“痛点”，助推企业积极开发填补国内空白的重大短板装备，以解决产业链供应链“补链、强链”关键产品为目标，为企业拓宽首台(套)装备应用市场。目前，全区累计国际首台(套)1项，国内首台(套)3项，省内首台(套)59项，市级首台(套)39项。

　　为贯彻落实新发展理念，深入实施创新驱动发展战略，全面提升金丽温开放大通道能级，加快构建现代化产业体系，提速打造“全省第三极”。据介绍，龙湾按照省、市制造业国际、国内和省内首台(套)产品三个档次，分别给予200万元至400万元，100万元至300万元和50万元至100万元的一次性奖励；省财政按国际、国内和省内类别分别给予生产企业首台(套)装备总价20%、10%和5%的一次性奖励，用于首台(套)装备的推广应用;对获国家科技特等奖、一等奖、二等奖的第一项目完成单位，分别奖励300万元、150万元、100万元；对新认定的省级重点企业研究院、省级企业研究院、省级高新技术企业研发中心分别奖励50万元、30万元、10万元；对新认定的国家级、省级制造业创新中心，分别奖励1000万元、500万元。

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