工程塑料有哪些品种? 发布时间: 2010-09-11 工程塑料有哪些品种? 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在 100 ℃以上,主要运用在工业上”。工程塑料主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。-般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如 ABS 、尼龙、聚矾等。被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) 、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA) 、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM) 、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性 PPE) 、聚酯(PETP , PBTP) 、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS) 、聚芳基酯,而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。拉伸强度均超过 50MPa ,抗拉强度在 500kg/cm2 以上, 耐冲击性超过 50J/m ,弯曲弹性率在 24000kg/cm2 ,负载挠曲温度超过 100 ℃,其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑胶的范围。此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶,耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、 Polybismaleimide 、 Polysufone(PSF) 、 PES 、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、 BT Resin 、 PEEK 、 PEI 、液晶塑胶等。因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同, 故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加 20~30% 的玻璃纤维,则可有所改善。同时,工程塑料公司在硬件方面也不断加大投入,配备了微电脑万能试验机、 DSC 差示扫描量热仪、 DSC 拓展系统、 ROHS 环保检测仪、 X射线影像检测系统等先进的设备仪器。公司位于惠州、东莞、广州、深圳中心位置的常平麦元工业区。工程塑料主要性能热性质:玻璃转移温度( Tg)及熔点( Tm);热变形温度( HDT )高;长期使用温度高( UL-746B ); 使用温度范围大;热膨胀系数小。机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。五大工程塑料的的应用 1、聚酰胺( PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的 1/7 )、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达 ~4 千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气

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