1、母粒全名塑料母粒，别名母料，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。塑料母粒广泛应用于各种塑料制品的生产过程中，通过添加适量的母粒，可以简化生产工艺、提高生产效率，并改善制品的性能。例如，消泡母粒提高制品的物理机械性能，同时节省能源和成本‌。此外，塑料母粒还可以用于制造各种功能性的塑料制品，如阻燃制品等。

　　2、木质素是一种绿色可再生资源，在自然界中储量丰富。它与纤维素和半纤维素共同构成植物的基本骨架，是数量上仅次于纤维素的一种最丰富且重要的天然高分子物质。木质素主要由碳、氢、氧三种化学元素构成，最主要的结构单元为苯环，苯环和直链上都含有较多的酚羟基官能团。这些特性满足阻燃剂富含碳元素和羟基基团的要求，因此，木质素对代替传统的膨胀型阻燃剂具有可行性，在阻燃材料中有广泛的应用前景。

　　3、因此本申请提出一种改性塑料母粒及其制备方法，通过对塑料母粒本体载体树脂加入改性的木质素纤维材料，进一步提高塑料母粒的阻燃性能。

　　1、本发明公开的改性塑料母粒通过加入改性木质素纤维、海泡石纤维和改性玻璃纤维，三者从气体阻燃、热量吸收及架构稳定性三个维度提高改性母粒的阻燃性。

　　3、一种改性塑料母粒，所述改性塑料母粒包括以下原料：载体树脂、海泡石纤维、改性木质素纤维和改性玻璃纤维，其中载体树脂由质量比为1:1-2:1-3的聚乙烯、无规聚丙烯和聚丙烯组成，所述改性木质素纤维的制备方法包括以下步骤：

　　4、(1)将木质素溶于碱性溶液中，然后加入甲醛混合，然后进行加热获得混合物；

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　　5、(2)在混合物中加入三聚氰胺并保温，随后加入稀盐酸搅拌，静置生成沉淀，过滤，固体使用蒸馏水洗涤，干燥后即为改性木质素纤维。

　　6、进一步地，所述步骤(1)中木质素、碱性溶液和甲醛三者的比值为4-6g:100-150ml:2-5ml，其中碱性溶液是指质量分数为1-5%的氢氧化钠溶液，所述加热的时间和温度分别为1-2h、70-80℃。

　　7、进一步地，所述步骤(2)中混合物、三聚氰胺和稀盐酸之间的比值为150-180ml:2-6g:10-15ml，其中稀盐酸的质量分数为35-38%，所述干燥的时间和温度分别为1-2h、80-100℃。

　　8、进一步地，所述改性玻璃纤维的制备方法为：玻璃纤维与无水乙醇混合并超声处理，加入乙烯基三乙氧基硅烷升温搅拌混合，然后冷却至室温，离心分离后得到固体，真空干燥即为改性玻璃纤维。

　　9、进一步地，所述玻璃纤维、无水乙醇和乙烯基三乙氧基硅烷三者的比值为10-15g:100-120ml:2-5g，所述超声处理的时间为20-30min，所述升温是指升温至50-60℃，所述真空干燥的时间和温度分别为30-40min、70-80℃。

　　10、一种改性塑料母粒的制备方法，所述改性塑料母粒的制备方法包括以下步骤：

　　12、a2：改性木质素纤维加入无水乙醇中并超声处理，然后加到高速混合机内，继续往高速混合机内加入海泡石纤维、改性玻璃纤维并升温搅拌得到混合料b；

　　13、a3：将混合料a与混合料b投到双螺杆挤出机中共混挤出，切粒，干燥，获得改性塑料母料。

　　14、进一步地，所述步骤a1中加热的温度和时间分别为260-270℃、10-12min，所述高速混合的转速为1800-2000r/min。

　　15、进一步地，所述步骤a2中改性木质素纤维、无水乙醇、海泡石纤维和改性玻璃纤维四者之间的比值为10-15g:50-70ml:5-7g:5-8g，所述超声处理的时间为8-12min，所述升温是指升温至210-220℃，搅拌的时间为12-13min。

　　16、进一步地，所述步骤a3中混合料a与混合料b的质量比为150-180:30-45，所述干燥的温度为70-80℃。

　　18、本发明通过使用三聚氰胺对木质素纤维进行改性，形成的交联结构提高了木质素的热稳定性和机械强度，同时大大提高了木质素纤维的含氮量，在高温下能够形成稳定的碳层，同时氮气的生成，双重作用阻止火焰的传播，增强改性木质素纤维的阻燃效果；

　　19、本发明能够在高温下形成稳定的碳层，同时由氮气生成的改性木质素纤维与海泡石纤维搭配，可以大量吸收热量，进而降低整体温度；另外，改性玻璃纤维的加入，其本身具有不燃性，并且形成的骨架在高温下保持稳定，防止了材料的崩解。因此，改性木质素纤维、海泡石纤维和改性玻璃纤维三者从气体阻燃、热量吸收及架构稳定性三个维度提高改性母粒的阻燃性。

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　　1.一种改性塑料母粒，其特征在于，所述改性塑料母粒包括以下原料：载体树脂、海泡石纤维、改性木质素纤维和改性玻璃纤维，其中载体树脂由质量比为1:1-2:1-3的聚乙烯、无规聚丙烯和聚丙烯组成，所述改性木质素纤维的制备方法包括以下步骤：

　　2.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒，其特征在于，所述步骤(1)中木质素、碱性溶液和甲醛三者的比值为4-6g:100-150ml:2-5ml，其中碱性溶液是指质量分数为1-5%的氢氧化钠溶液，所述加热的时间和温度分别为1-2h、70-80℃。

　　3.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒，其特征在于，所述步骤(2)中混合物、三聚氰胺和稀盐酸之间的比值为150-180ml:2-6g:10-15ml，其中稀盐酸的质量分数为35-38%，所述干燥的时间和温度分别为1-2h、80-100℃。

　　4.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒，其特征在于，所述改性玻璃纤维的制备方法为：玻璃纤维与无水乙醇混合并超声处理，加入乙烯基三乙氧基硅烷升温搅拌混合，然后冷却至室温，离心分离后得到固体，真空干燥即为改性玻璃纤维。

　　5.根据权利要求4所述的一种改性塑料母粒，其特征在于，所述玻璃纤维、无水乙醇和乙烯基三乙氧基硅烷三者的比值为10-15g:100-120ml:2-5g，所述超声处理的时间为20-30min，所述升温是指升温至50-60℃，所述真空干燥的时间和温度分别为30-40min、70-80℃。

　　6.一种如权利要求1所述的改性塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述改性塑料母粒的制备方法包括以下步骤：

　　7.根据权利要求6所述的一种改性塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤a1中加热的温度和时间分别为260-270℃、10-12min，所述高速混合的转速为1800-2000r/min。

　　8.根据权利要求6所述的一种改性塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤a2中改性木质素纤维、无水乙醇、海泡石纤维和改性玻璃纤维四者之间的比值为10-15g:50-70ml:5-7g:5-8g，所述超声处理的时间为8-12min，所述升温是指升温至210-220℃，搅拌的时间为12-13min。

　　9.根据权利要求6所述的一种改性塑料母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤a3中混合料a与混合料b的质量比为150-180:30-45，所述干燥的温度为70-80℃。

　　本发明涉及一种改性塑料母粒及其制备方法，属于塑料母粒技术领域。本发明公开的改性塑料母粒包括以下原料：载体树脂、海泡石纤维、改性木质素纤维、改性玻璃纤维。本发明通过使用三聚氰胺对木质素纤维进行改性，形成的交联结构提高了木质素的热稳定性和机械强度，同时大大提高了木质素纤维的含氮量，从而增强改性木质素纤维的阻燃效果；与海泡石纤维搭配，可以大量吸收热量，进而降低整体温度；另外，改性玻璃纤维的加入，其本身具有不燃性，并且形成的骨架在高温下保持稳定，防止了材料的崩解。因此，改性木质素纤维、海泡石纤维和改性玻璃纤维三者从气体阻燃、热量吸收及架构稳定性三个维度提高改性母粒的阻燃性。

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