常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的制造业中。

　　1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。

　　聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能，广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。

　　聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能，通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。

　　3.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。

　　它具有良好的绝缘性能和机械性能，适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。

　　4.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。

　　5.聚苯基硫醚（PES）聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。

　　6.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。

　　7.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。

　　常见的聚乙烯有聚乙烯高密度（HDPE）、聚乙烯低密度（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

　　常用工程塑料的种类及性能用途（一） ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。

　　苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。

　　1、性能特点：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。

　　它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。

　　通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

　　2、级别与用途：ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。

　　通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

　　（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。

　　它介电损耗小(110-5～310-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。

　　有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。

　　常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。

　　塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。

　　1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

　　HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。

　　2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。

　　PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。

　　3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。

　　软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。

　　4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。

　　GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。

　　5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。

　　6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。

　　除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。

　　总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。

　　一、PP塑料(聚丙烯)，英文名称olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.二、PE塑料(聚乙烯) 英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.用途：低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能：1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.三、聚氯乙烯PVC英文名称oly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/CM3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190℃干燥条件：--物料性能：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.用途：适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能：1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热四、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克/CM3 成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。

　　与一般塑料相比，工程塑料具有更好的力学性能和加工性能，可以满足一些特殊的工程需求。

　　一、工程塑料的特点1.高强度：工程塑料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，不易变形和断裂。

　　2.耐热性：许多工程塑料具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。

　　3.耐腐蚀性：工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能，可以在恶劣的环境中使用。

　　4.绝缘性：工程塑料具有良好的绝缘性能，可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。

　　5.轻量化：相比于金属材料，工程塑料具有较低的密度，可以实现产品的轻量化设计。

　　6.成型性：工程塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型，适用范围广泛。

　　二、工程塑料的用途1.汽车工业：工程塑料广泛应用于汽车工业中，可以制造车身、内饰件、发动机部件等。

　　工程塑料具有较好的耐热性和强度，可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。

　　2.电子工业：工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料，具有良好的绝缘性能和耐化学性能，能够保护电子产品的内部组件。

　　3.电气工业：工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备，能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。

　　5.包装工业：工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器，具有较好的耐冲击性和阻隔性能，能够保护包装物品，延长货物的保鲜时间。

　　6.医疗器械：工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以满足医疗器械的安全和卫生要求。

　　1.耐疲劳强度和刚性高于尼龙,尤其是弹性模数高, 硬度高,这是其它塑料所不能相比的.2.自润滑性能 好,耐磨性好,摩擦系数为0.15~0.35,pv极限值为 1.作对强度有一定要求的一般结构零件,2. 1.26*105Pa.m/s. 3.较小蠕变性和吸小性,故尺 轻载荷,无润滑或少润滑条件下工作的各种 寸稳定性好,但成型收缩率大于尼龙.4.长期使用温 耐磨受力传动零件,3.作减磨自润滑零件. 度为-40~100ºC. 5.用聚四氟乙烯填充的聚甲醛, 可显著降低摩擦系数,提高耐磨性和pv极限值. 1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度.2. 1.作耐磨受力的传动零件,2.也可作支架, 蠕变性相当小,故尺寸稳定性好,3.耐热性高于尼龙, 壳体,垫片等一般结构零件.3.可作耐热透 聚甲醛,长期工作温度可达180ºC. 4.疲劳强度低, 明结构零件,如防爆灯,防护玻璃.4.各种仪 易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨 器仪表的精密零件. 性欠好.5.透光度达80%,接近有机玻璃. 1.具有独特的耐腐蚀性能,仅次于聚四氟乙烯.可与 聚三氟乙烯相比,能耐各种酸碱和有机溶剂,在高温 下不耐浓硝酸,浓双氧水和湿氯气等,2.可在120ºC 1.作耐腐蚀设备与零件.2.作为在腐蚀介质 下长期使用.3.强度,刚性比尼龙,聚甲醛等低.耐磨性 中使用的低速或高速,低负荷的精密耐磨受 力传动零件. 能略优于尼龙,pv极限值为0.72*105Pa.m/s. 4. 吸水性小,成品收缩率小,尺寸稳定,成品精度高.5.可 用火焰喷镀法涂于金属表面. 1.具有优良的力学性能,高的刚性,硬度和韧性,冲击 强度或与聚碳酸酯相比,抗蠕变性能与大多数热塑 1.适用于精密的,形状复杂的耐磨受力传动 料相比属于优等,2.吸水性小,尺寸稳定,成型精度 零件.2.仪表,计算机等零件. 高,3.一般推荐的最高使用温度为77ºC. 1.具有很高的力学性能,抗拉强度超过聚甲醛,抗蠕 1.作耐磨受力的传动零件,特别是与有机溶 变性能,刚性和硬度都胜过多种工程塑料.2.吸水性 剂如油类,芳香烃,氯化烃接触的上述零 小,线胀系数小,尺寸稳定性高,3.热力学性能与冲击 件.2.增强的聚酯可代替玻璃纤维填充的酚 性能很差.4.耐磨性可与聚甲醛,尼龙比美,5.增强的 醛,环氧等热固性塑料. 线型聚酯,其性能相当于热固性塑料. 1.在高温下仍能保持良好的力学性能,最突出的特点 是抗张强度和蠕变性极好.2.较高的耐热性,可与一 1.适用于作高温工作下的耐磨受力传动零 般的固性塑料相比美,长期使用温度为-127~120º 件,2.作耐腐蚀的化工设备与零件,如泵叶 C. 3.成型收缩率低,尺寸稳定,4.耐高浓度的无机 轮,阀门,管道等.3.可代替不锈钢作外科医 酸,有机酸及其盐的水溶液,碱及水蒸汽,但溶于氯化 疗器械. 烃和芳香烃中,在丙酮,石油,甲酸中龟裂和膨胀.

　　常用七大工程塑料的应用及特性一、七大工程塑料：ABSPAPCPBTPETPOMPPO二、ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.4、ABS的加工条件:干燥温度(℃) 70～80干燥时间约(hr) 1.5模具温度(℃) 45～80残料量(mm) 2～8熔胶温度(℃) 190～235背压(Mpa) 9～18注射压力(Mpa) 90～140锁模力约(ton/in2) 2～2.5注塑速度中等回料转速(rpm) 70～100螺杆类别标准螺杆(直能式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用20～30%5、ABS的模具制作合适壁厚(mm) 1.8～3浇口设计大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。

　　常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途：常用热固性塑料有：酚醛塑料（P E）—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。

　　环氧树脂塑料（E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。

　　聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件，尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。

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　　2、常用热塑性塑料的特性和用途：常用热塑性塑料有：低密度聚乙烯（L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品，建筑及农用薄膜、饮用水管材。

　　高密度聚乙烯（H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。

　　超高分子量聚乙烯（U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。

　　软质聚氯乙烯（P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。

　　丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物（A B S)—用途很广，在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承，用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。

　　聚甲基丙烯酸甲酯（P M M A)—是最重要的光学塑料，可作光学透镜、光导纤维等。

　　372塑料（有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。

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　　工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。

　　于制造纺织品、绳索、钓鱼线具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。

　　2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。

　　10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。

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