【摘要】PC虽有很多优点，但其的一些特点限制了其在工程塑料方面的应用。文章利用相容剂，采用两步试验合成工艺，经过试验确定了ABS含量以及增容剂对合金材料的影响，合成了高性能的PC/ABS合金材料。

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　　聚碳酸酯（PC）以良好的尺寸稳定性、耐热耐化学性，以及较好的机电性能，被广泛的应用于汽车、飞机、电子、电气、家用电器、信息、机械等领域。但由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，流动性差，使得其加工困难，难于制成大型制品，且制品残余应力大，易发生应力开裂。除此之外，PC的耐溶剂性和耐磨损性较差，且价格偏高，从而限制了其在工程塑料方面的应用。因此，对PC进行改性已成为业内急需解决的问题。PC的共混合金化法是目前常用的PC改性方法之一，它能够有效的改善PC的性能，使得PC能够在工程塑料方面领域更为广泛的应用。ABS具有高强度、质量轻、耐冲击、易加工以及价格相对便宜的特点，因此，开发PC/ABS合金材料对整个行业的发展具有重要的实际意义。

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　　PC/ABS合金材料的粒料放入烘箱内烘干，以除去造粒过程中带入的水分。按GB12670-90试验方法中的4.1.2注射试样的制备进行标准样条的制备，注塑温度为235℃，压力为55MPa。

　　样条经注射成型后，按GB2918之规定，在低温调温调湿箱中放置24h后进行检测，测试方法参考GB。

　　称取10～20mg试样进行DSC实验，试样从室温加热到200℃，保温5min，以消除热历史，然后降温到室温，升降温速率均为10℃·min-1。再升温到200℃，升温速率仍为10℃·min-1，记录降温和第二次升温实验曲线）当PC/ABS配比为70/30时，拉伸强度出现极大值；当PC/ABS配比为80/20时，冲击强度出现最大值。当ABS含量为50%时，PC/ABS的流动性最好。热变形温度随着ABS用量增加而逐渐降低，综合强度、流动性、价格各方因素，一般取ABS为30%～40%为宜。

　　（2）适当少量加入增容剂对改善PC、ABS的相容性有很大的帮助。合金的物理机械性能有很大改观。一般相容剂的加入量为总量的5%～8%左右。