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1、 材料篇 ABS 中文名称: 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称: Acrylonitrile-butadiene-styrene 俗 名: 材料性能介 绍 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单
2、体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 优点 1、坚硬,易押出,2、易染色,3、难燃,4、耐冲击,5、表面性佳。 缺点 1、耐溶剂性差,2、低介电强度,3、低拉伸率。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 80-90℃ 干燥处理:ABS材料具有吸
3、湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210-250C; 模具温度:25-70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:60-120MPa。 注射速度:中高速度。 干燥时间: 2H 模具温度: 25-70℃ 成型温度: 210-250℃ 注塑压力: 60-120MPa 保压压力: 30-80MPa 背压压力: 3-20MPa 注塑时间: 3-5S 保压时间: 10-30S 收 缩 率: 0.3-0.6% 比 重:
4、 1.05 简易识别方法 燃烧 缓慢 软化燃烧,无滴落 黄色,黑烟 ,火焰离开后继续燃烧 , 特殊气味。 公司常用牌号与厂家 D180镇江国亨 ABS757奇美 ABS717C奇美 ABS121LG公司 GP-22巴斯夫 ABST100日本东丽 ABS606金发(防火) 使用实例 面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品 材料篇 高冲聚苯乙烯(HIPS) 中文名称: 高抗冲聚苯乙烯 英文名称: High impact polystyrene 俗 名:
5、 不碎硬胶 材料性能介 绍 高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在,具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度 ,优良的跌落冲击强度 ,优良的结构稳定性 。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 70-80℃ 一般情况下不需要进行干燥处理,流动性能比ABS好,注意模具脱模斜度,HIPS易拉伤、顶白,在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间,如果模具上有模痕产品上易产生模印。 干燥时间: 1.5-2小时 模具温度: 20-50℃
6、 成型温度: 180-240℃ 注塑压力: 60-100MPa 保压压力: 30-60MPa 背压压力: 3-25MPa 注塑时间: 0-3S 保压时间: 10-30S 收 缩 率: 0.5-0.8% 比 重: 1.05 简易识别方法 燃烧容易, 软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末 , 继续燃烧表面油性光亮 , 特殊乙烯气味。 公司常用牌号与厂家 PS4440阿托菲纳 、 HIPS1300陶氏 、 MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列 使用实例 电视机面、底壳及小件。 材料篇
7、 聚丙烯 (PP ) 中文名称: 聚丙烯 英文名称:Polypropylene Resin 俗 名: 百折胶 材料性能介 绍 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表
8、面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 性质 极轻之塑料,密度仅为0.9g/cm3,加工性质毋须预热干燥 优点 1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性
9、缺点 1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线、易氧化 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 80-100℃ 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度
10、应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 干燥时间: 1-1.5小时 模具温度: 40-80℃ 成型温度: 170-280℃ 注塑压力: 70-120MPa 保压压力: 30-60MPa 背压压力: 3-10MPa 注塑时间: 0-5S 保压时间: 10-40S 收 缩 率: 1-2.5% 比 重: 0.91 简易识别方法 容易,熔融滴落,上黄下蓝烟少,离开火焰后继续燃烧 ,石油味。 公司常用牌号与厂家 LG 1500 金发ABP-1212 使用实例 纸箱手挽、
11、护角套、屏支架、 水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链 。 材料篇 聚苯乙烯(PS) 中文名称: 聚苯乙烯 英文名称: polystyrene 俗 名: 硬胶 材料性能介 绍 非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6,低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。优点 1、成本低,2、透明可染色,3、尺寸安定特性,4、高刚性。 缺点 1、碎裂性高,2、抗溶剂性差
12、 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。 典型的收缩率在0.4~0.7%之间。 加工工艺与注意事项 加工工艺 干燥温度: 70-80℃ 较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、选定适合之开关模机构, 成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。成型透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压,防止产品缩水。 干燥时间: 1
13、.5-2小时 模具温度: 20-50℃ 成型温度: 180-240℃ 注塑压力: 60-100MPa 保压压力: 30-60MPa 背压压力: 3-25MPa 注塑时间: 0-3S 保压时间: 10-30S 收 缩 率: 0.5-0.8% 比 重: 1.05 简易识别方法 容易燃烧 , 软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末 ,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮 ,特殊乙烯气味。 公司常用牌号与厂家 奇美GP33 使用实例 透镜、 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具 材料篇 聚碳酸酯(P
14、C) 中文名称: 聚碳酸酯 英文名称: Polycarbonate 俗 名: 防弹胶 材料性能介 绍 PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。收缩率很低,一般为0.5%-0.7%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。 优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,2、高度透明性及自由染色性
15、,3、耐疲劳性佳,4、耐候性佳,5、电气特性优,6、无味无臭对人体无害符合卫生安全,7、成形收缩率低、尺寸安定性良好 缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 110-120℃ 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为110C到120C,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:270-320C。 模具温度:70~120C。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。 干燥时间: 3-4小
16、时 模具温度: 90-110℃ 成型温度: 270-320℃ 注塑压力: 80-130MPa 保压压力: 40-60MPa 背压压力: 3-25MPa 注塑时间: 0-5S 保压时间: 20-30S 收 缩 率: 0.5-0.7% 比 重: 1.2 简易识别方法 燃烧容易,软化起泡 ,有小量黑烟 ,离火熄灭 ,无特殊味。 公司常用牌号与厂家 通用925A、121 金发JH83 使用实例 遥控镜、1431面壳、CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机,汽车保险杆、分电盘、安全玻璃,照相机本体、机具外壳、安
17、全帽、潜水镜、安全镜片。 材料篇 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 中文名称: 聚甲基丙烯酸甲酯 英文名称: Polymethyl Methacrylate 俗 名: 有机玻璃 材料性能介 绍 PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。 优点 1、高光学透明性,2、耐候性佳,3、刚性佳,4、
18、易染色. 缺点 1、耐化性差2、应力集中处,较易碎化. 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 80-90℃ 干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2-4小时。成型属技术性加工成型,操作时须辟净室以隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净 。如果有其他杂料,产品有白色云纹。 干燥时间: 2-4小时 模具温度: 40-60℃ 成型温度: 180-270℃ 注塑压力: 80-120MPa 保压压力: 40-60MPa 背压压力: 3-20MPa 注塑
19、时间: 0-5S 保压时间: 20-40S 收 缩 率: 0.5-0.7% 比 重: 1.17-1.2 简易识别方法 燃烧容易 熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟 继续燃烧 强烈花果臭味,腐烂蔬菜味 公司常用牌号与厂家 LG PMMA855 LG PMMA850 材料篇 聚乙烯(PE) 中文名称: 聚乙烯 英文名称: Polyethylene 俗 名: 花胶 材料性能介 绍 PE柔软、无毒,易染色,耐冲击
20、(-40°C~90°C),耐湿性,耐化性比较好。制品收缩大,容易发生弯曲及变形。 须要冷却时间,成形能率不佳。成形品有低陷,须要强制脱模。 成形收缩率受模具温度的影想大,流动性良好、 比水轻、柔软。不耐热、接著印刷差, 耐药品、耐水性、电气 绝缘性佳。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 70-80℃ 高密度PE料有明显的结晶化温度,最好增大射出速度。对厚肉制品而言,增快射出速度尤为重要:可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。 螺杆设计及止逆配备尤需精密,若有损耗及伤痕,加料时会产生渐慢现象。(因塑料逆流而产生射入模具的量减少
21、,熔料倒回於计量部,使进料段的新料滞留,造成新陈代谢失效,因而形成成型品品质不坚实,缩水度强,不良率高的现象。). 成形品设计应防止翘曲、变形。一般成型不用干燥。 干燥时间: 1-2小时 模具温度: 30-60℃ 成型温度: 180-220℃ 注塑压力: 60-100MPa 保压压力: 40-50MPa 背压压力: 3-15MPa 注塑时间: 0-5S 保压时间: 15-40S 收 缩 率: 1.5-2.5% 比 重: 0.93 简易识别方法 燃烧容易,熔融滴落,上黄下蓝,离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味。 公司常用牌号与
22、厂家 中国石化线形聚乙烯 使用实例 用途 家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器 材料篇 苯乙烯-丙烯腈共聚物( SAN) 中文名称: 苯乙烯-丙烯腈共聚物 英文名称: Acrylonitrile-styrene resin 俗 名: 透明大力胶 材料性能介 绍 SAN是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SAN具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力
23、,减小热膨胀系数。SA的维卡软化温度约为110℃。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 75-85℃ 如果储存不适当,SA有一些吸湿特性。建议干燥。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。 注射速度:建议使用高速注射。 流道和浇口:所有常规浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 产品方角易裂,注意成形品设计。特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分 。 干燥时间: 2-3小时 模具温度: 50-70℃ 成型温度: 180-240℃ 注塑压力: 80-12
24、0MPa 保压压力: 40-50MPa 背压压力: 3-15MPa 注塑时间: 0-5S 保压时间: 15-30S 收 缩 率: 0.5-0.7% 比 重: 1.05 简易识别方法 公司常用牌号与厂家 台湾奇美118L150 使用实例 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。 材料篇 聚酰胺(PA) 中文名称: 聚酰胺 英文名称: Polya
25、mide (Nylon) 俗 名: 尼龙 材料性能介 绍 结晶性热可塑性塑料,有明显熔点,Nylon6 Tm为220-230℃,Nylon66则为260-270℃,Nylon本身具吸水基故有吸水性,成形前须干燥,温度过高干燥则尼龙粒变色优点 1、具高抗张强度,2、耐韧、耐冲击性特优,3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优,4、低温特性佳、5、具自熄性 。缺点: 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击
26、性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 90-100℃ 射出温度及干燥温度须高;射出压力及保压不要过高和过长,要高速注
27、射,应有排气通道,以免胶料烧焦; 塑料在未达干燥程度绝对不可放入熔胶筒内,因带水分很强而易於卡住在加料段的杆槽里,形成入料困难的现象。 成形时,在射嘴处最易冷却,倘在冷却时增大射出压力操作,易致使止逆阀破裂,所以射嘴处之温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。在换用其他塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是270℃以上,而一般料加热温度只在200℃左右即行运作,因此必须加热融胶筒至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆之止逆阀与分胶头折断。须注意成型方法方能产生良好效果。成形品设计须防止凹陷,考虑尺寸安定性。 干燥时间: 3-4小时 模具温度: 40-90℃ 成
28、型温度: 180-290℃ 注塑压力: 60-130MPa 保压压力: 40-50MPa 背压压力: 3-10MPa 注塑时间: 0-5S 保压时间: 15-40S 收 缩 率: 1.5-2.5% 比 重: 简易识别方法 燃烧 慢 熔融滴落,起泡 离火慢慢熄灭 特殊羊毛,指甲气味。 公司常用牌号与厂家 旭化成1300S 使用实例 连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输 材料篇
29、 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 中文名称: 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 英文名称: PC/ABS 俗 名: 材料性能介 绍 PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。优良的抗紫外线性能,。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 80-100℃ 干燥处理:干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件
31、商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖),手机外 材料篇 聚甲醛(POM) 中文名称: 聚甲醛 英文名称: Polyacetal 俗 名: 赛钢 材料性能介 绍 POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结
32、晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。优点 1、具高机械强度和刚性,2、最高的疲劳强度,3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳,4、耐反覆冲击性强,5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃),6、良好的电气性质,7、复原性良好,8、具自已润滑性、耐磨性良好,9、尺寸安定性优,缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解,2、无自熄性,3、抗酸性差,4、成形收缩率大 。 加工工艺与注意事项 加工工艺 注意事项 干燥温度: 75-85℃ 如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。 宜注意
33、成型时的温度管理,POM料不可在熔胶筒内滞留过长时间,否则易过火、黄色化。 熔化后的气体很浓,射嘴及法兰的各部接触点最易腐蚀,宜用好的材质。 注射速度:中等或偏高的注射速度。特别注意POM易冷嘴。必要时做好操作者的个人防护。 可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 干燥时间: 1.5-2小时 模具温度: 80-100℃ 成型温度: 180-220℃ 注塑压力: 80-130MPa 保压压力: 30-50MPa 背压压力: 3-10MPa 注塑时间: 2-5S 保压时间: 15-40S 收 缩 率: 1.5-2.6% 比 重: 1.41 简易识别方法 燃烧容易, 熔融滴落 ,上黄下蓝,无烟 ,火焰离开后 继续燃烧,强烈刺激甲醛味。 公司常用牌号与厂家 日本宝理POM90-44 使用实例 洗衣机、果汁机零件、定时器组件、车把零件、电动窗零件:机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。
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