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与光博会共成长|依麦德:十六年磨一剑“黄金薄膜”在国内率先实现“零的突破”
发布时间:2025-06-08 浏览

  

与光博会共成长|依麦德:十六年磨一剑“黄金薄膜”在国内率先实现“零的突破”(图1)

  “从2009年开始研发,到今年终于开启了这种高性能透明聚酰亚胺材料的量产之路,我们用了16年的时间实现这种新材料的产业化。”第二十届“中国光谷”国际光电子博览会(以下简称“第二十届光博会”)开幕前夕,武汉依麦德新材料科技有限责任公司(以下简称“依麦德”)董事长在接受长江日报记者专访时指着一款可弯曲折叠的柔性显示材料介绍,这看似普通的材料,却是柔性显示屏、折叠手机、车载触控屏的核心“骨架”,“广泛应用于新能源、半导体和航空航天产业,是最重要的聚合物材料”。

  党的二十届三中全会提出要加强关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新,加强新领域新赛道制度供给,建立未来产业投入增长机制,完善推动新一代信息技术、人工智能、航空航天、新能源、新材料等战略性产业发展政策和治理体系,引导新兴产业健康有序发展。

  华中科技大学武汉光电国家研究中心教授、武汉依麦德新材料科技有限责任公司董事长屠国力被誉为国内光显示领域、聚酰亚胺薄膜材料的领军者之一。“从某种意义上来说,聚酰亚胺对多个产业发展起着决定性作用。”谈及十余年磨一剑持续研发聚酰亚胺,屠国力这样说。

  屠国力与光学材料的缘分,始于中国科学院某研究所实验室。这个从20世纪60年代就开始研发特种高分子材料的科研机构,曾为军工航天提供关键材料支撑。读博期间,他就将未来研究方向聚焦在这一对国家国防安全与高端装备发展具有战略性支撑作用的特种材料领域。

  2009年,从剑桥大学学成归国的屠国力带着新思路回到武汉,在华中科技大学组建团队,瞄准了当时国内空白的光学级聚酰亚胺薄膜。

  两年后,他与朋友一起在南京成立依麦德光电材料科技有限公司(以下简称“南京依麦德”),致力于将聚酰亚胺在OLED显示领域产业化。

  2012年,南京依麦德与TCL集团共同研发用于柔性OLED显示的聚酰亚胺,2015年就此项目共同承担国家863计划。其间,华星光电、天马等面板生产企业相继落户光谷。

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  基于前瞻性的产业判断,依麦德2016年在光谷设立总部,入孵武汉光电工业技术研究院(以下简称“光电工研院”)。

  经过多年发展,依麦德培育出三朵“材料金花”:柔性OLED显示基板材料打破国外垄断,技术转让后实现千吨级量产;柔性触控材料已应用在柔性显示、车载显示和医疗显示等高端显示领域;透明聚酰亚胺薄膜突破“卷对卷”生产工艺,今年刚建成首条量产线。这些成果背后,是研发投入占比持续保持在40%以上的坚持。

  以柔性显示来说,最核心的材料就是它的基板,要通过一种材料把一个在玻璃上做成的刚性显示器件变成一个柔性显示器件。过去,日本企业垄断了该材料95%以上的市场份额,国内面临着关键材料“卡脖子”的被动局面。

  依麦德的技术突破不仅提升了柔性屏性能,还催生了从消费电子到车载、建筑、医疗等多领域的新型产品形态,巩固了光谷在全球显示产业中的竞争力。

  最让团队骄傲的是透明聚酰亚胺薄膜的突破。这种被NASA用于航天器柔性太阳能电池的全球顶级高性能材料,被誉为“黄金薄膜”。

  “这类材料目前主要的研究应用方向,一是柔性太阳能电池,另一个是柔性透明显示器。”屠国力介绍,过去该技术被日美垄断。他自剑桥归国后即投身研发,2016年启动材料工艺中试,2019年完成薄膜生产关键技术验证,今年正式进入规模化量产阶段。

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  历时16年,其团队最终在国内首次实现高性能透明聚酰亚胺薄膜的产业化突破。

  走进企业展厅,墙上的专利证书揭示着“创新密码”:十余项发明专利,其中多项核心专利构筑起企业的技术护城河。这些成果源自独特的产学研模式——屠国力同时担任华中科技大学教授,承担着国家重点研发计划项目“有机/无机纳米复合光学薄膜及其显示与节能应用”,使企业能第一时间对接最前沿的科研突破。

  谈及与光博会的渊源,屠国力清晰记得七年前的首秀:在国博中心A馆展出的基板材料和薄膜材料,引来数十家厂商咨询。“当时柔性屏还是概念产品,如今我们的材料已进入了龙头企业的供应链。”在他看来,光博会如同产业风向标,见证着中国光电材料从跟跑到并跑的跨越。

  近年来,依麦德在聚酰亚胺薄膜的研发方面取得了显著成果,成功研发出多种高性能的电子级和光学级聚酰亚胺薄膜,打破了国外对柔性屏材料的技术封锁,实现了柔性屏的软硬切换功能,为我国新材料产业的发展做出了积极贡献。

  “我们一直紧随全球最好的产品及其最前沿的方向,保持整个研发和生产的持续性和可发展性。”屠国力介绍,依麦德拥有800平方米的千级、万级、百级洁净车间,能够为产品的生产提供高度洁净、可控的环境,确保产品的质量和性能不受污染和干扰,满足电子和光学产品对生产环境的严格要求。

  “依麦德公司本身的定位不是做大生产的,而是以研发和小型生产为主,所以我们生产的产品都是小众高端的产品,主要解决一些核心的“卡脖子”问题。”屠国力期待地说,希望能在武汉把生产规模逐步扩大,让更多高端产品走进更多大企业供应链。

  记者结束采访时夜幕已降临,依麦德研发楼依旧灯火通明。这些静谧的攻关时刻,正积蓄着改变产业格局的力量。正如屠国力在采访最后所言,“每个‘卡脖子’突破背后都是十年冷板凳,但只要耐得住寂寞,光谷的追光者终将照亮未来”。


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