PC 合金改性塑料简介 PC 合金改性 PC / ABS 合金: PC 与 ABS 共混物可以综合 PC 和 ABS 的优良性能,提高 ABS 的耐热性、抗冲击和拉伸强度,降低 PC 成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。目前 PC / ABS 合金发展迅速,全球产量约为 80 万吨/年左右,世界各大公司纷纷开发推出 PC / ABS 合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中得到广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国近年来也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的 PC / ABS 合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的 PC / ABS 合金材料已被国内数家汽车制造公司使用, 用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在 PC / ABS 共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性,得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低 PC / ABS 两相之间的界面能,在 PC 和 ABS 中加入抗冲击剂 MBS ,合金的空冲击度可以达到极高值, PC / ABS / MBS 外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。 PC / PS 合金: 该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在 PC 中加入 PS 可以降低 PC 粘流活化能,从而改善 PC 的加工流动性,加入少量的 PS 可使 PC 熔体粘度大幅度下降, PS 在 PC 中还可以起到刚性有机填料的作用, PC 与 PS 均为透明材料,二者折射率非常接近,因此 PC / PS 合金透明,具有良好的光学特性。 PC / PS 合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大,随着 PS 含量的增加, PC / PS 体系的流动性增加,硬度、拉伸强度和冲击强度提高,而热变形温度下降。当 PS 含量在某一值时候,冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的 PC 和 PS 配比,可以制得高性能的 PC / PS 合金。另外增容剂对 PC / PS 共混体系的性能有较大影响,通常选用苯乙烯,通过在 PC 末端引发双键接枝苯乙烯,得到接枝聚合物对 PC / PS 共混体系有增容作用,可以大大提高 PC 与 PS 兼容性,这种材料适合制作光盘等。近年来 PC / PS 合金应用范围不断扩大,新品种不断涌现,如日本推出的 PC / PS 合金 Novally x 7000 ,同 ABS 一样,易上漆及进行油墨印刷;日本出光石化推出不合卤素的 PC / PS 阻燃合金系列,与阻燃 ABS 相比,具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。 PC / PBT 合金: PBT 具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点,将 PBT 与 PC 共混制得合金材料可以提高 PC 流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于 PBT 是结晶聚合物,与 PC 塑料共混时易发生相分离,界面粘结不好,因而其冲击韧性不理想,通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐,对 PC / PBT 共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度;在 PC / PBT 共混体系中

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