应用轻量化材料是汽车工业发展的趋势，塑料、碳纤维、铝合金、镁合金等是汽车企业使用较多的轻量化材料。

　　塑料及其复合材料因柔韧性较好、耐化学药品腐蚀、绝缘性好、单位质量的塑料抗冲击性也不亚于金属，在汽车工业得到广泛应用。目前，应用在汽车上的塑料主要有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚甲醛（POM）等。

　　汽车外饰件主要有保险杠(前后，内衬)、车身侧裙板、防擦条、轮罩、轮盖装饰件、门槛、散热器格栅、牌照板等。

　　良好的抗冲击性能：碰撞时有良好的弹性，为乘客提供保护；良好的耐候性：防止在高温暴晒下变形、老化等；良好的油漆附着能力：保证油漆不能脱落、变色；良好的加工性能价格相对低廉：

　　良好的耐热性和抗腐蚀性能：防止在高温暴晒下变形老化、腐蚀破坏等；良好的油漆附着能力：保证油漆不能脱落、变色；良好的加工性能

　　良好的耐冲击性能：能够承受行驶中跳起碎石的冲击；良好的透光性：起到照明的作用；良好的耐候性：防止在风吹、日晒、雨淋等恶劣环境下变形、老化等；良好的稳定性：在长期的灯光炙烤下不能变形；良好加工成型性

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　　良好的电镀性能良好的耐候性，防止在高温暴晒下变形、老化等良好的稳定性良好加工性能

　　汽车功能部件主要包括发动机前端组件，发动机罩盖，进气歧管，空调组件，容器，燃油系统等。

　　耐热性（长期使用温度90℃），耐化学介质（乙二醇，刹车液，清洗剂）选用材质：高强度PP

　　油箱：分为单层与多层，欧洲的燃油渗透值≤ 20g/24h；美国：≤ 2g/24h。

　　采用超高分子量高密度PE多层共挤吹塑工艺，使防油渗透性提高0.8g/24h。油管材料为PA11，PA12